硬質クロムメッキ

硬質クロムめっきは、比較的厚いクロムめっき（JISでは5μ以上と規定）で3つの大きな特性を持っている。
①高硬度
　通常の電気めっきの中ではもっとも高硬度で、熱処理鋼、窒化鋼などよりも遥かに硬度が高い
②耐摩耗性
　クロムめっきに要求されるもっとも重要な基本的性質できわめて良好
③耐食性
　塩化物以外の化学薬品に対して安定であり、大気中でも10μｍ以上の厚さをもつ皮膜は比較的良好な耐食性をもつ

日成化学鍍金工業では、優れた生産設備及び作業環境のもと、あらゆる産業分野の多品種・少量部品等に対処可能な管理体制を確立しています。
大・小4槽のめっき槽により、1級及び2級の国家資格を持つ“めっき技能士”によって､あらゆるタイプ（光沢・梨地・等）の硬質クロムめっき皮膜を、直接1μm～500μm程度鍍着させます。
さらに、要求仕様に合わせた仕上げ方法を施工し製品の付加価値を高めることで、お客様から多大な評価と信頼を頂いております。

【硬質クロムめっき対象素材】

• ステンレス（オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系）
• 鉄鋼（各種）

【仕上げ加工】

• 鏡面仕上げ
• バフ研磨
• 梨地
• 熱処理

ニッケルメッキ

ニッケルめっきは、錆びにくく、耐薬品性があり、電気ニッケルめっき・無電解ニッケルめっき共に、めっき分野において重要な位置を占めています。
日成化学鍍金工業では、無光沢ニッケルめっき、ストライクニッケルめっき、光沢ニッケルめっき（バレルのニッケルめっき）, ニッケルクロムめっきなど、各種ニッケルめっき処理に対応しています。

【ニッケルメッキ対象素材（金属）】

• ステンレス（オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系）
• 鉄鋼（各種）
• 銅及び銅合金（真鍮、りん青銅など）

ハンダ、鉛めっき

日成化学鍍金工業では、顧客のニーズに対応するためすず-鉛はんだめっきを行っております。
対象分野は蓄電池業界の接続板、端子に使用されています。

【ハンダメッキ対象素材】

• 銅及び銅合金（真鍮、リン青銅）

無電解ニッケルめっき

無電解ニッケルめっきは電気を使わずに化学反応で皮膜をつけるため、複雑な形状に対しても膜厚のむらなく均一につくため寸法精度を求められる製品にむいている。
さらに、機械的特性（硬度、耐食性、耐熱性）、電気的特性（電気抵抗、析出状態では非磁性）に優れている。

【無電解ニッケルメッキ対象素材】

• ステンレス（オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系）
• 鉄鋼（各種）
• 銅及び銅合金（真鍮、りん青銅など）
• アルミニウム

黒クロムめっき

漆黒調の皮膜が得られる黒クロムは弱電部品や通信機部品に利用されている。
耐食性は大で塗装の黒色に比べてもっとも耐久性のある皮膜が得られる。

【黒クロムめっき対象素材】

• ステンレス（オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系）
• 鉄鋼（各種）
• 銅及び銅合金（真鍮、りん青銅など）

その他対応可能な表面処理

日成化学鍍金工業では協力会社を連携し、亜鉛めっき、銅めっき、錫めっき、金めっき、銀めっき等幅広いメッキ加工から、黒染め、アルマイト、溶融亜鉛めっき等の表面処理にも対応いたしております。
小ロット品からでもお請けいたします。

【その他対応可能なメッキ加工　対象素材】

• ステンレス（オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系）
• 鉄鋼（各種）
• 銅及び銅合金（真鍮、りん青銅など）
• アルミニウム